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带大家了解各类干燥方法的特点以及适用范围

在选择木材干燥设备之前,首先要了解各类干燥方法的特点和适用范围,  再根据企业自身的具体条件,对口选择相应的干燥方法和类型,再配合合理的  干燥工艺,才能做到在干燥质量的前提下,大幅度的降低设备投资和干  燥成本。

1  、干燥方法的比较    

       选择干燥窑的类型时,应考虑技术上的性、工艺上的可靠性、经济上  的合理性,并根据被干木材的树种,规格和数量,木材的用途对干燥质量的要  求以及生产单位的具体情况等。      

      蒸汽加热的木材干燥法,是国内外广泛使用的传统、普遍的干燥方法。  其主要的优点是技术性能稳定,工艺成熟,温、湿度易于调节和控制  ;  可集中供  热,可干燥各种用材,适用范围广  ;  若干燥工艺合理、操作正确,干燥质量有保  证,干燥室的容量较大。缺点是需要蒸汽锅炉。设备投资较高,干燥成本适中或偏高。

       热水加热的木材干燥法热干燥木材,兼有蒸汽干燥的部分优点。可利用木  材加工剩余物作燃料,干燥成本大幅度降低,由于热水热容量大,干燥室内空  气状况较稳定,易于控制。其主要的缺点是由于常压热水的出水温度不高(95℃  左右  )  ,干燥周期稍长。    

       炉气间接加热的木材干燥法主要优点是不用锅炉,并以工厂的加工剩余物  为能源,干燥成本低。缺点是干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制,对操  作技术和责任心要求较高,劳动强度相对较大。这类设备的可靠性与设计是否  合理关系大。没有经过合理设计和合理建造的“土室”,不但干燥不均匀、  干燥时间长、干燥质量无,还很容易发生火灾。

       除湿干燥法的优点是可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热,即该法几乎没  有或只有少量的排气热损失  ;  并且工艺简单,操作容易,干燥安全,一般不会造  成木材损伤。缺点是干燥温度低,干燥周期长,对于厚板或难干材,很不容易  干透,且干燥成本偏高。    

      真空干燥法将木材置于密闭的干燥容器内,一方面提高木材的温度,另一  方面降低容器内的压力,使木材中水分在比较低的温度下就开始汽化与蒸发,  从而达到干燥木材的目的。该干燥方法的特点是干燥周期短,干燥质量好,但  能耗较高,容器的容积较小,干燥设备及干燥过程的控制较为复杂。适合于透  气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。                   微波和高频干燥干燥法具  有内外同时加热,加热均匀干燥速度快,周期短,干燥质量好,能保持木材的  天然色泽,有利于连续自动化产生等一系列优点。缺点是以电为能源,成本高,设备性能不完善。初步实践证明:其适合于对于贵重树种  (  红木等  )  、木料  及难干材。    

6号彩票网     太阳能干燥方法也是一种节能的木材干燥方法。它是利用太阳能集热器将  太阳能转变为热能来加热木材。这种干燥方法的大特点就是节省能源,但干  燥周期较长,而且受地区、季节和气候等条件的影响。所以,这种干燥方法的  使用有一定的局限性。

2  、干燥设备的选用    

       木材干燥方法及窑型的选用除了分析上述因素之外,还应考虑使用单位的  自身特点,即产量因素、被干木材因素、能源情况、设备可靠性及场地条件等等。总之,木材干燥方法的终选定,是对各种因素进行分析和权衡的结果。     1.  产量因素    

        若干燥的木材量较大,为了减少设备投资和降低干燥成本,原则上讲应建  大容量的干燥窑,为此只有采用常规蒸汽干燥或热水干燥这两种方法比较理想。  对于中、小型的干燥产量,则以木材加工剩余物为能源的加热方式干燥,  以降低投资和干燥成本。也可视具体情况选择小型热水加热干燥、除湿或真空  干燥。  

      干燥窑大小应根据生产能力和干燥木材的尺寸  (  主要是长度  )  而定,其次,  还受干燥窑类型、通风方式、装室方式等的影响。干燥窑的大小直接与建窑成  本相关。一般,跨度不要太大。跨度越大,要求室及构架的强度也就越大。

 2.  被干木材因素    

(1)  树种因素   一般来讲,针叶树材因其结构较为疏松,密度较小,能承受高  温干燥而不致产生严重干燥缺陷。可以木材加工剩余物为能源的炉气间接  加热干燥法,以提高干燥效率,降低干燥成本  ;  也可选择高温水加热干燥和蒸汽  干燥  ;  低温干燥法,因干燥窑内的气候条件有利于真菌的发展,当木材含水率较  高时,往往导致木材发生蓝变,不宜用于干燥软质木材  ;  真空干燥法虽然干燥速  度很快,干燥周期很短,但由于采用常规干燥法已经能取得很好干燥结果,故  一般不采用。  

       对于硬质阔叶材和难干材,可采用所有各种干燥方法。只要配以良好的控  制系统,控制质量较好,干燥结果相差不大。在通常情况下,应选蒸汽干  燥或高温水加热干燥,以质量且降低投资和成本  ;  干燥硬阔叶树厚板或方材  时,用一般干燥法很难质量,且周期很长,用真空干燥法合适。此外,  除湿干燥法的干燥基准较软,是干燥难干材的好方法。    

(2)  规格  对于被干木材的规格而言,主要考虑的是厚度因素。厚度大的木材  较难干燥。干燥快了,干燥质量不符合要求。了干燥质量,不了干燥  速度,这是人们经常遇到的难题。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的  木材,可考虑真空干燥。而对于在常规干燥中降等、报废率大的难干材,亦可  考虑微波或高频干燥。  

(3)  含水率状态   用低温干燥法干燥初含水率很高的木材,经济效果好。特  别是除湿干燥法,在木材含水率较高的情况下,设备的热效率较高。如果采用其它干燥方法,热效率就较低。特别是在干燥的开始阶段,需要排除的水分量  很大,故得消耗大量热能。    

      到了干燥后期,提高干燥温度是促进水分在木材中移动的主要手段。如  采用低温干燥法,要将木材干燥到很低的终含水率  (8  ~  10%)  效果较差。这时,  常规室干是适用的。另外,水分在木材中的移动速度还因周围空气压力降低  而加快。所以,采用真空干燥法可使木材快速达到较低终含水率。          


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